По време на работния процес на машината за покритие, тя ще следва главно два работни процеса:
1. Процес на настройка на дебелината на противоположно въртящи се ролки
2. Процес на обработка на покритие с обратен валяк
Покриване на обратната ролка на машината за нанасяне на покритие и нейния прозорец за нанасяне на покритие: В машината за тъкани на полюсни части суспензионното покритие върху ролката за нанасяне на покритие се транспортира до медното фолио, увито на задната ролка в посока, обратна на посоката на промяна в празната зона на светлия на руло или върху алуминиево фолио. Следователно процесът на неговото нанасяне на покритие трябва също да отговаря на правилата за нанасяне с обратна ролка. В процеса на нанасяне на покритие с обратен валяк, ако пролуката между двете ролки е относително малка и капилярният брой е достатъчно нисък, т.е. когато вискозитетът или скоростта са относително малки, потокът в относително широк план на съотношението на скоростта е относително стабилен . Може да се получи по-добро видимо качество на покритието. Ако празнината е сравнително голяма, има вероятност да възникне улавяне на въздух, когато скоростта на нанасяне на покритието е висока и има много фини въздушни мехурчета върху повърхността на покритието. Понякога, за да се увеличи изходната стойност, ако се увеличи скоростта на нанасяне на покритието, може да има повреда при улавяне на въздух. За да се елиминира тази повреда, се приема методът на работа за намаляване на празнината. Ако празнината е твърде малка, ролката за покритие и ролката за поддържане ще се омесят, което допълнително ще увеличи натоварването на двигателя и редуктора, което ще доведе до необичайно износване. Това също е една от причините суспензията да е ограничена в скоростта на транспортиране и нанасяне на покритие върху обратния валяк.
Покритие с предна ролка и неговия прозорец за покритие: първо въведете термина в технологията на покритие - прозорец за покритие, всеки метод на покритие (метод) има приложим план, който може да извърши безвредно покритие при определени работни условия (план) Покритие, тоест равномерно покритие тънък слой течност върху основата, планът на тази операция за нанасяне на покритие се нарича прозорец за нанасяне на покритие в технологията на нанасяне на покритие. В машината за нанасяне на покритие се контролира чрез регулиране на дозиращото пространство между две нанасящи ролки и дозиращите ролки в една и съща посока на въртене в покритието на противоположно въртящата се ролка, а необходимата дебелина на покритието, образувано върху нанасящата ролка, е контролирани. Методът на нанасяне на покритие е специален метод на противоположно въртящи се ролки, тоест една от дозиращите ролки не се променя, тоест скоростта е нула, а напречното сечение на дозиращата ролка е направено във форма на запетая, също наречен скрепер за запетая. Дебелината на покритието може да се регулира чрез промяна на разстоянието между скрепера със запетая и валяка за покритие. При този специален метод за нанасяне на покритие с противоположно въртящ се валяк, ако операцията е неправилна, позицията на ръба на ножа се отклонява от работната позиция и параметрите на покритието и параметрите на суспензията не са в рамките на определен план, може да има вертикални ивици, които са наречени вертикални ивици.
